我們根據以前22KV至100KV真空復合絕緣子的液態(tài)硅膠注射成型方案推薦注射方案（本方案論述一次成型法，如果用戶采用分段成型，采用的工藝有所不同，但注射的原理是一樣的）如下：
 

  真空復合絕緣子
 

  成型模具

  真空復合絕緣子在模具定位時以兩端的法蘭進行固定，在法蘭與模具配合處可以布設O型橡膠圈加以密封。模具一般以鑲嵌的方式加工和組合，每片傘形鑲件之間用螺栓緊固。

 

  模具鑲嵌方案

  由于模具設計時會詳細考慮各項細節(jié)，因此此處不作詳細描述。下面主要闡述注射方案：

 

  注射流道及排氣方案示意

  如上圖所示為注射模具的流道布設方式。根據實驗結果，模具如果采用快速充模的方式下，不必采取降溫措施，不僅大大提高了成型速度，而且降低了能耗。根據實驗經驗，并不會因為采用快速注射成型工藝而產生氣泡等缺陷。

 

  550KV真空復合絕緣子一次成型
 

  一般地，注射分三段進行：

  第一段：充填流道，注射量約為4升，以低速充填。注射速度大約8L/Min，持續(xù)約30秒。

  第二段：快速充模，注射量約為150升，以高速充模。注射速度大約18—20L/Min。此時模具的排氣口全部打開。

  第三段：排氣，以高壓低速方式充填，排出模腔內的空氣。此時充模速度約2L/Min。

  此時可以在模溫100度左右注射，完成后選擇120度保溫。在產品剛開始試驗時，一般采用80度時注射。